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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
根據(jù)加工器件的材料性質(zhì)、磨削速度和深度、走刀量、磨削接觸面
積等因素正確選用適當(dāng)硬度的磨具。進(jìn)行連續(xù)磨削、進(jìn)刀量小、磨削
深度淺、磨削面寬和無(wú)沖擊作用時(shí),宜用較軟的磨具,反之,用較硬
的磨具。
磨具的粗度除影響加工精度和表面光潔度外,還對(duì)磨具的應(yīng)用和
生產(chǎn)也有一定的影響。通常12*一16。粒度磨具只適用于粗磨:16*一2
4*粒度磨具適用于鋼、鑄鐵和青銅的粗磨和切割大理石及耐火材料;3
0*一46*粒度的適用于鋼材、硬質(zhì)合金、紫銅、黃銅及大型刀具的平磨
、無(wú)心磨和外圓磨;60*一80。粒度的適用于精磨、工具磨,100*一22
0*粒度的適用于各種刀具的刃磨;240;真L—W28粒度的適用于精磨螺
紋;W20以上粒度的適用于超精磨。一般情況下,磨具粒度號(hào)越大,加
工生產(chǎn)率越低,而光潔度越高。
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