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本文標(biāo)題："加熱堆焊和電接觸堆焊樣品分析顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2019-11-16 6:42:35 本站主頁(yè)地址：http://m.vndmy.cn
加熱堆焊和電接觸堆焊樣品分析顯微鏡
用的工藝有氣體火焰堆焊；電焊親手工堆焊；、板極自動(dòng)堆焊、電弧
等離子噴涂與噴焊、感應(yīng)加熱堆焊及電接觸堆焊等。這里著重介紹感
應(yīng)加熱堆焊和電接觸堆焊。
感應(yīng)加熱堆焊在蘇聯(lián)和東歐國(guó)家得到較為廣泛的應(yīng)用。感應(yīng)加熱
熱量比較集中，堆焊生產(chǎn)率較高；每小時(shí)堆焊金屬量可達(dá)6公斤以上。
調(diào)節(jié)堆焊合金粉末混料厚度可以得到0．1—2毫米厚的堆焊層。感應(yīng)加
熱堆焊用的混料包括合金粉末和熔劑，混料必需滿足下述要求：(1)混
料的熔化溫度應(yīng)低于被焊零件的熔點(diǎn)150—200℃。(2)合金粉末的各個(gè)
組成成分的熔點(diǎn)差別不大，而且有較好的互溶性，保證堆焊冶金過(guò)程
充分進(jìn)行。(3)熔劑需在幾秒內(nèi)完成脫氧過(guò)程，形成熔渣，以保護(hù)堆焊
層不受周?chē)橘|(zhì)的作用。(4)設(shè)備電流頻率小于100千赫時(shí)，要求粉末
有最小的導(dǎo)磁率，使在感應(yīng)圈磁場(chǎng)作用下粉末不致飛散。(5)在加熱過(guò)
程中能使熱量主要集中于堆焊合金而向零件內(nèi)部散熱少。
犁鏵堆焊常用混料的組成為合金粉末80—85嚦、氧化硼3．0g6、
硼砂2。6—3．0％、硅鈣合金1．5—2，0嚦及焊劑7gq》””’2，。
對(duì)于目前常用的堆焊合金來(lái)說(shuō)，堆焊層組織由表及里可分成六個(gè)
區(qū)域：(1)過(guò)共晶區(qū)：(2)共晶區(qū)，(3)亞共晶區(qū)；(4)邊界區(qū)(0．02—0
．04毫米的固溶體帶)，(5)基體擴(kuò)散區(qū)，(6)基體金屬區(qū)。感應(yīng)加熱堆
焊工藝對(duì)堆焊層的金相組織及耐磨性有很大的影響。隨著堆焊加熱時(shí)
間的增長(zhǎng)，過(guò)共晶區(qū)的寬度先是緩慢減少，當(dāng)加熱時(shí)間超過(guò)某一個(gè)臨
界值后，過(guò)共晶區(qū)的寬度將顯著減小，而亞共晶區(qū)的寬度則顯著增加
，這對(duì)提高零件的耐磨性不利。因此在選擇堆焊工藝規(guī)范時(shí)要嚴(yán)格防
止過(guò)熱。焊后正火可消除基體金屬晶粒粗大的組織，使沖擊韌性提高2
0—30嚦。但在過(guò)熱率超過(guò)28嚦時(shí)，正火的效果不大。
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