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水泥中細(xì)磨石英水泥漿混凝土的硬化
假如采用加熱方法來加速混凝土的硬化時(shí),必須預(yù)先注意防止硬化的
物質(zhì)被干透,否則硬化很快就停頓下來。因此,高溫養(yǎng)護(hù)混凝土的熱源,
最好采用飽和蒸汽。如必需采用溫度超過100℃的蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí),唯一的
方法是采用高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)的過程。例如150℃的飽和蒸汽,其壓力約為5個(gè)
大氣壓,185℃的飽和蒸汽,其壓力約為11個(gè)大氣壓。因此,用超過100℃
的蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),必需是在密閉容器所謂高壓釜內(nèi)進(jìn)行。
必須強(qiáng)調(diào)的是,高于100℃養(yǎng)護(hù)的硬化水泥漿中,發(fā)生了大量的化學(xué)和
物理變化。在這種條件下,不僅水化產(chǎn)物的化學(xué)組成發(fā)生了變化,而且這
些水化產(chǎn)物的物理性能也有變化。例如正常養(yǎng)護(hù)的水泥漿,比表面積為2百
萬C1TIz/g級(jí),而在180℃飽和蒸汽中養(yǎng)護(hù)10個(gè)小時(shí)的相同水泥漿, 比表
面積要降低約l/10一l/20。顯然,提高溫度使晶體長大,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變粗
了。對壓蒸混凝土的強(qiáng)度,也有不利影響,其強(qiáng)度比正常養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)
度預(yù)期要降低50—70%。幸運(yùn)的是這個(gè)問題可以通過簡單而極有效的措施
來加以克服,并且會(huì)使其最終強(qiáng)度大大超過常溫下養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度,這
個(gè)方法就是在水泥中加入細(xì)磨石英。
我們在論述火山灰質(zhì)石灰時(shí)曾提到,只要Si02是天然活性態(tài)的,則在
常溫下石灰和Si02也能反應(yīng)形成膠態(tài)的水化硅酸鈣。但在高溫下就不一樣
了。即使一般的惰性二氧化硅,在有水的參與下,也能與石灰發(fā)生激烈的
反應(yīng),而形成水化
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