300.(O) 青銅之塑性加工性比黃銅差故熱加工、冷加工都較難。
301.(O) 勃氏硬度試驗(yàn)所用的壓痕器是鋼球、或超硬合金鋼球。
302.(X) 代表勃氏硬度的符號(hào)是 HV。
303.(X) 勃氏硬度試驗(yàn)是以壓痕深度表示硬度值。
304.(X) 勃氏硬度試驗(yàn)所用的最大荷重為 1000 公斤。
305.(O) 實(shí)施勃氏硬度試驗(yàn)時(shí),試片的寬度應(yīng)大于壓痕直徑的 5 倍,厚度應(yīng)大于壓痕深度的 10 倍。
306.(X) HB(10/1000)350 表示實(shí)施硬度試驗(yàn)時(shí)所用的荷重為 350 公斤。
307.(X) HB(10/1000)350 可簡寫為 HB350。
308.(X) 鋼鐵材料實(shí)施勃氏硬度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)採用 1000 公斤的荷重。
309.(X) 維克氏硬度值、蕭氏硬度值及勃氏硬度值通常均以三位數(shù)表示之。
310.(X) 勃氏硬度試驗(yàn)的壓痕比維克氏硬度試驗(yàn)的壓痕小。
311.(X) 維克氏硬度試驗(yàn)所用的壓痕器為鑽石圓錐。
312.(O) 實(shí)施維克氏硬度試驗(yàn)時(shí),對(duì)較硬的材料應(yīng)選用較大的荷重。
313.(O) 實(shí)施維克氏硬度試驗(yàn)時(shí),壓痕愈大,表示材料的硬度愈低。
314.(O) 維克氏微硬度試驗(yàn)的最大荷重為 1 公斤。
315.(X) 實(shí)施維克氏微硬度試驗(yàn)時(shí),欲量測(cè)壓痕的大小,顯微鏡的倍率應(yīng)調(diào)整至 100 倍。
316.(X) 維克氏硬度試驗(yàn)施加荷重時(shí),應(yīng)先加小荷重,再加大荷重。
317.(O) 洛氏硬度試驗(yàn)之 C 尺度所用的壓痕器為鑽石圓錐。
318.(O) 洛氏硬度試驗(yàn)之 B 尺度所用的壓痕器為直徑 1/16 吋的鋼球。
319.(X) 洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)通常附有顯微鏡,以便觀察壓痕大小。
320.(O) 硬度值為 HRB 90 的材料比硬度值為 HRC 20 的材料軟。
321.(X) 最適合表示灰鑄鐵硬度的試驗(yàn)方法是洛氏硬度試驗(yàn)。
322.(X) 洛氏硬度試驗(yàn)是以荷重除以壓痕表面積所得之商來表示硬度值。
323.(O) 測(cè)試洛氏硬度值所需的時(shí)間比測(cè)試勃氏硬度值所需的時(shí)間短。
324.(O) 實(shí)施洛氏硬度試驗(yàn)時(shí),相鄰壓痕的中心距離應(yīng)為壓痕直徑的 4 倍以上。
325.(O) 實(shí)施硬度試驗(yàn)時(shí),若相鄰壓痕太近,則所測(cè)得的硬度值會(huì)偏高。
326.(O) 實(shí)施洛氏硬度試驗(yàn)時(shí),若測(cè)試面為凸面,則所測(cè)得的硬度值會(huì)偏低。
327.(O) 勃氏硬度值比洛氏硬度值更能代表材料的平均硬度。
328.(X) 實(shí)施蕭氏硬度試驗(yàn)時(shí),撞鎚反跳愈高,表示材料的硬度愈低。
329.(X) 高碳鋼淬火硬化后的蕭氏硬度值約為 HS65。
330.(O) 材料的彈性會(huì)影響其蕭氏硬度值。
331.(X) 鑄鐵的火花顏色比中碳鋼明亮。
332.(O) 伸長率及斷面縮率可代表材料的延性。
333.(O) 抗拉強(qiáng)度的意義是指材料單位面積所能承受的最大拉力。
334.(O) 材料的降伏強(qiáng)度高于彈性限。
335.(X) 銅及鋁在抗拉試驗(yàn)中都有明顯的降伏點(diǎn)。
336.(X) 抗拉試驗(yàn)所得的伸長率與標(biāo)距的長短無關(guān)。
337.(O) 沖擊試驗(yàn)的目的是要測(cè)試材料的韌性。
338.(O) 韌性愈大的材料,沖擊試驗(yàn)破斷時(shí)單位面積所吸收的能量愈大。
339.(O) 材料的韌性可以沖擊值來表示。
340.(X) 溫度愈低,鋼料的沖擊值愈大。
3 4 1 . ( O ) 火 花 試 驗(yàn) 是 用 砂 輪 把 鋼 料 磨 出 火 花, 而 根 據(jù) 火 花 的 形 態(tài) 、亮 度 等 來 判 別 鋼 種 的 簡 便 試 驗(yàn) 法 。
342.(X) 碳鋼的火花亮度隨含碳量的增加而遞增。
343.(O) 碳鋼實(shí)施金相試驗(yàn)時(shí),常用的浸蝕液是硝酸與酒精的溷合溶液。
344.(O) 觀察金屬顯微組織時(shí),若試片向左移,則影像向右移。
345.(O) 金相試驗(yàn)中,用肉眼或低倍率的放大鏡所做的檢視稱為巨觀試驗(yàn)。
346.(X) 金相顯微鏡的對(duì)焦方法是先用高倍率物鏡對(duì)焦后,再切換至低倍率物鏡對(duì)焦。
3 4 7 . ( X ) 以 金 相 顯 微 鏡 觀 察 金 相 組 織 時(shí),若 所 用 的 物 鏡 倍 率 愈 大,則 對(duì) 焦 后 物 鏡 離 試 片 觀 察 面 的 距 離
愈遠(yuǎn)。
348.(X) 實(shí)施沙丕(Charpy)沖擊試驗(yàn)時(shí),試片是垂直夾持于試片墩座上。
349.(X) 車床是將刀具旋轉(zhuǎn)來切削的加工機(jī)械。
350.(O) 萬能臥式銑床可以用來銑削螺旋齒輪。
351.(X) 用無心磨床磨削圓柱面時(shí),圓柱兩端面需鑽中心孔。
352.(O) 用鑽床鑽孔時(shí),孔徑愈小,轉(zhuǎn)速需越快。
353.(O) 立式銑床用端銑刀可銑削平面。
354.(O) 平面磨床的磁力夾頭(magnetic chuck)吸不住沃斯田體系不銹鋼板。
355.(X) 正齒輪傳動(dòng)輪系互相嚙合的齒輪數(shù)為偶數(shù)時(shí),主動(dòng)輪與最后一個(gè)從動(dòng)輪之轉(zhuǎn)向相同。
356.(O) 電弧銲接時(shí),銲條接正極,工件接負(fù)極,兩者對(duì)調(diào)也照樣可銲。
357.(O) 使用砂輪機(jī)時(shí),先使砂輪空轉(zhuǎn) 1 分鐘才可開始磨削。
358.(X) 使用砂輪機(jī),磨工件毛邊時(shí),利用砂輪側(cè)面方便又安全。
359.(O) 砂紙之網(wǎng)目號(hào)數(shù),數(shù)值愈大,其砂粒愈細(xì)。
360.(O) 雙牙螺紋旋轉(zhuǎn) 360°時(shí)其導(dǎo)程(lead)為兩個(gè)節(jié)距長。
361.(O) 老虎鉗之規(guī)格,以其夾頭顎長稱呼之。
362.(X) 公稱尺寸 1 英吋之瓦斯管,外徑為 1 英吋。
363.(X) 1"-8UNC 的美國螺絲與公制 M25 螺絲 ,尺寸大約相同,兩者可通用。
364.(O) 管鉗(pipe wrench)只能單向扳動(dòng),反向扳動(dòng)時(shí)會(huì)脫開。
365.(X) 工程畫常用之投影法有第一角畫法與第三角法,下圖為第一角畫法所畫之投影圖。
366.(O) 以第三角畫法,畫投影圖時(shí),俯視圖畫在正視圖之上方。
367.(O) 投影圖看不到的投影線,以虛線------------表示。
368.(X) 工作圖之比例寫為 1:2,表示放大兩倍來畫圖的圖面。
369.(X) 工程畫的投影圖,必須用三個(gè)視圖表示。
370.(X) 工作圖輪廓線上畫有如圖之三角符號(hào)是
表示此面為加工基準(zhǔn)面。
371.(X) 工作圖上「φ32」是表示圓柱長度 32mm。
372.(O) 工作圖上「R20」是表示圓弧半徑 20mm。
373.(O) 圓、圓柱、球體的投影圖一定要畫中心線。
740.(2) 沖擊試驗(yàn)之沖擊值的單位為 kgf/cm kgf-m/cm kgf/cm kgf-m/cm。
741.(3) 沖擊試驗(yàn)所得沖擊值愈大表示硬度愈高硬度愈低韌性愈高韌性愈低。
742.(4) 鋼之火花試驗(yàn)會(huì)增加火花爆發(fā)數(shù)的元素為鎢硅鉻碳。
743.(3) 金相試驗(yàn)試片準(zhǔn)備中以砂輪切割試片時(shí)應(yīng)使用水冷卻之理由為不使產(chǎn)生淬火硬化容易
切割使不改變?cè)瓉斫M織減少空氣污染。
744.(1) 金相試片在鑲埋時(shí)之溫度應(yīng)不超過 130℃ 180℃ 250℃ 300℃。
7 4 5 . ( 4 ) 金 相 試 片 在 手 持 試 片,由 粗 至 細(xì) 之 不 同 砂 紙 上 磨 平 時(shí) 應(yīng) 不 時(shí) 改 變 研 磨 的 方 向,其 理 由 為 增
加解析度速度較快防止過熱除去嵌入金相試片基地的砂粒。
7 4 6 . ( 3 ) 顯 微 鏡 之 物 鏡 為 5 0 倍,目 鏡 為 1 0 倍 則 其 放 大 倍 率 為 6 0 倍 1 0 0 倍 5 0 0 倍 1 0 0 0 倍。
747.(2) 光學(xué)金相顯微鏡的最大放大倍率約為 100 倍 1000 倍 5000 倍 10000 倍。
748.(2) 光學(xué)顯微鏡之解析度取決于顯微鏡之倍率鏡頭的開口度(NA)試片的平坦度試片的
反光度。
749.(2) 標(biāo)準(zhǔn)鑽頭之鑽唇間(尖端)角度為 110° 118° 120° 125°。
750.(4) 1/2-13UNC 螺紋符號(hào)是中華民國日本德國美國標(biāo)準(zhǔn)。
751.(1) 方形螺紋最適合用于傳達(dá)動(dòng)力固定機(jī)件調(diào)整距離精密儀器。
752.(2) 三角皮帶的角度
為 35° 40° 45° 60°。
753.(1) 鎯頭之規(guī)格以重量頭部長度號(hào)碼柄長稱呼之。
754.(4) 下列砂輪號(hào)碼中何者砂粒最細(xì),膠合度最硬 WA46H WA46P WA80H WA80P。
755.(1) 1μm 單位是表示百萬分之一公尺百萬分之一公分百萬分之一公厘百分之一公厘。
756.(2) r.p.m.是代表每分鐘角速度每分鐘迴轉(zhuǎn)數(shù)每分鐘線速度每分鐘沖擊數(shù)。
757.(3) 真空度常用單位是 MPa B.T.U Torr PSI。
758.(1) 壓力單位 mmaq 是水柱壓力水銀柱壓力真空度大氣壓。
759.(3) 華氏 77°為攝氏零度 15℃ 25℃ 45℃。
760.(3) 砂輪編號(hào)的 WA 是表示用氧化鋯碳化硅白色氧化鋁碳化硼磨料製造者。
761.(2) 三角皮帶上印有“A100”號(hào)碼其數(shù)字“100”是表示長度 100 公分長度 100 英吋強(qiáng)
度 100 公斤級(jí)強(qiáng)度 100 英磅級(jí)。
762.(4) 有每一邊長 100 ㎝之立方體水桶裝滿水時(shí),其所裝之水重為 100 公斤 200 公斤 500
公斤 1,000 公斤。
7 6 3 . ( 2 ) 鋼 管( 瓦 斯、水 管 )之 稱 呼 尺 寸 為 根 據(jù) 管 外 徑 尺 寸 管 近 似 內(nèi) 徑 尺 寸 管 內(nèi) 外 徑 平 均 值
管牙螺紋底徑而定之。
764.(1) 公制螺紋符號(hào) M30×1 表示公制螺紋外徑 30mm,節(jié)距 1mm 公制螺紋外徑 30mm,1 級(jí)
螺紋公制螺紋外徑 30mm,螺紋高 1mm 公制螺紋外徑 30mm,1 級(jí)配合。
765.(3) 工程畫表示鑽頭圓錐部份α夾角,習(xí)慣上以 60° 90° 120° 136° 畫製之。